कॉमन सिलेंडर फॉल्ट

सवाल

1. सिलेंडर कास्टिंग से बना है, और सिलेंडर को फैक्ट्री छोड़ने के बाद उम्र बढ़ने से गुजरना होगा, ताकि कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान सिलेंडर द्वारा उत्पन्न आंतरिक तनाव पूरी तरह से feared . अगर उम्र बढ़ने का समय छोटा है, तो मशीनड सिलेंडर बाद म ऑपरेशन . म विकृत किया जाएगा।

2. स्थिर भार के अलावा जैसे कि सिलेंडर के अंदर और बाहर गैस का दबाव अंतर और सिलेंडर म स्थापित विभिन्न भाग का वजन, यह स्थिर भाग पर प्रतिक्रिया बल भी सहन करत है जब भाप स्थिर से बाहर बहता है, और इन बल के बातचीत के तहत, सिलेंडर प्लास्टिक विरूपण और लीकेज के लिए प्रवण है .

3. सिलेंडर कय भार बहुत जल्दी बढ़ जात है या कम होत है, खासकर जब तेजी से तेजी से बदलत है, बंद औ काम कय स्थिति परिवर्तन होत है, सिलेंडर कय गर्म करै कय विधि गलत होत है, औ इन्सुलेशन परत बंद औ रखरखाव कय दौरान बहुत जल्दी खोलत है, आदि . बड़का थर्मल तनाव औ थर्मल विरूपण .

4. मशीनिंग के दौरान या मरम्मत वेल्डिंग के बाद सिलेंडर म तनाव उत्पन्न होत है, लेकिन सिलेंडर इसे खत्म करै के लिए टेम्पर नहीं होत है, जेकरे परिणामस्वरूप सिलेंडर मा बड़ा अवशिष्ट तनाव अउर संचालन के दौरान स्थायी विरूपण .

5. स्थापना या रखरखाव कय प्रक्रिया मा, रखरखाव प्रक्रिया औ रखरखाव तकनीक कय कारण, आंतरिक सिलेंडर कय विस्तार कय अंतर, सिलेंडर डायाफ्राम, डायाफ्राम आस्तीन कय विस्तार कय अंतराल उपयुक्त नाइ है, या पैपिंग लग दबाव प्लेट कय विस्तार गैप उपयुक्त नाइ है . सिलेंडर कय विकृत करै कय खातिर एक विशाल विस्तार बल उत्पन्न होत है।

6.दनी कय उपयोग कीन जाय वाली सिलेंडर सीलेंट कय गुणवत्ता अच्छा नाहीं है, बहुत अधिक अशुद्धता या गलत प्रकार होत है; अगर सिलेंडर सीलेंट म कठिन विदेशी कण हो जात हैं, तो सीलिंग सतह को कसकर मिलाना मुश्किल होगा .

7. सिलेंडर बोल्ट कय कसने वाली बल अपर्याप्त होत है या बोल्ट कय सामग्री योग्य नाहीं होत है. सिलेंडर संयुक्त सतह कय तंगपन मुख्य रूप से बोल्ट कय कसने वाली बल से प्राप्त होत है . जब इकाई शुरू होत है औ रोकत है या बढ़ जात है, तब थर्मल तनाव औ उच्च तापमान प्राप्त करत है। bolts . अगर तनाव अपर्याप्त है, तो बोल्ट का प्रीलोडिंग बल धीरे-धीरे कम कर देगा . अगर सिलेंडर का बोल्ट सामग्री अच्छी नहीं है, तो दीर्घकालिक संचालन के दौरान थर्मल तनाव और सिलेंडर विस्तार बल के तहत बोल्ट लम्बी हो जाएगा, प्लास्टिक विरूपण या फ्रैक्चर होगा, तंग बल अपर्याप्त होगा, और सिलेंडर लीक .

8. सिलेंडर बोल्ट गलत क्रम म कस जात हैं . आम तौर पर, सिलेंडर बोल्ट एक ही समय म बीच से दुनौ तरफ कस जात है, यानी कि, उ जगह से सबसे बड़ा या स्थान है जहाँ बल और विकृति सबसे बड़ा है, ताकि सबसे बड़ा विरूपण के साथ जगह पर गैप 1 के सामने और पीछे के स्वतंत्रता के साथ समायोजित किया जाएगा। सिलेंडर. अंत ट्रांसफर, और अंत म अंतर धीरे-धीरे गायब हो जात है . अगर यह दोन तरफ से बीच म तंग है, तो अंतराल बीच म केंद्रित होगा, और सिलेंडर के संयुक्त सतह एक धनुष के आकार का अंतर बना देगा, जिससे भाप लीकेज .

कारन

1. सिलेंडर कय आंतरिक औ बाहरी लीकेज आम तौर पै पिस्टन रॉड कय सनकी स्थापना कय कारण होत है, सीलिंग रिंग औ सीलिंग रिंग कय पहनने या नुकसान कय अपर्याप्त आपूर्ति, सिलेंडर मा अशुद्धता औ पिस्टन रॉड पे निशान औ जब आंतरिक औ बाहरी रिसाव सिलेंडर मा होत है, तौ पिस्टन रॉड कय केंद्र होवै का चाही। पिस्टन रॉड और सिलेंडर के सह-अक्षीयता सुनिश्चित करै के लिए फिर से समायोजित; यह जांचना जरूरी है कि का चिकनाईकर्ता यह सुनिश्चित करै के लिए विश्वसनीय रूप से काम करत है कि या सुनिश्चित करै के लिए कि एक्ट्यूएटर अच्छी तरह से lubricated हैं; जब छल्ले और सीलिंग छल्ले पहने जात हैं या क्षतिग्रस्त हो जात हैं, तो समय पर उनका बदलना जरूरी है; अगर सिलेंडर मा अशुद्धता होत है तौ समय मा हटावा जाय; अगर पिस्टन रॉड पर निशान हैं तो उनका बदल दिया जाय .

2. सिलेंडर और अस्थिर कार्रवाई के अपर्याप्त आउटपुट बल आम तौर पर अटक पिस्टन या पिस्टन रॉड, खराब चिकनाई, अपर्याप्त हवा आपूर्ति, या सिलेंडर म संघनित पानी और अशुद्धि के कारण होत है . इस संबंध म, पिस्टन रॉड के केंद्र को समायोजित किया जाना चाहिए; जांचकर्ता का विश्वसनीय काम करत है कि नाहीं; का एयर सप्लाई लाइन अवरुद्ध हो जात है. जब सिलेंडर मा घिनौलत पानी औ अशुद्धता होत है, तौ समय मा ई हटावा जाय .

3. सिलेंडर का बफरिंग प्रभाव अच्छा नहीं है, जो आम तौर पर बफर सीलिंग रिंग के पहनने के कारण होत है या समायोजित पेंच . इस समय, सीलिंग रिंग और एडजस्टिंग पेंच बदलना चाहिए .

4. पिस्टन रॉड और सिलेंडर के सिलेंडर प्रमुख का नुकसान आम तौर पर पिस्टन रॉड के सनकी स्थापना या बफर तंत्र के अप्रभावीता के कारण होत है . इस संबंध म, पिस्टन रॉड के केंद्र स्थिति को समायोजित किया जाना चाहिए; बफर सीलिंग रिंग या एडजस्टिंग पेंच बदलना चाहिए .

समाधान

1. सिलेंडर या गंभीर भाप लीकेज के बड़े विरूपण के साथ संयुक्त सतह के लिए, संयुक्त सतह पीसने और स्क्रैपिंग के विधि को अपनाया जात है .

अगर ऊपरी सिलेंडर के संयुक्त सतह का विकृति 0 .05mm के सीमा के भीतर है, तो ऊपरी सिलेंडर के संयुक्त सतह का उपयोग संदर्भ सतह के रूप म किया जाएगा, और निचले सिलेंडर के संयुक्त सतह को लाल डैन या ambossed नीले कागज के साथ चित्रित किया जाएगा, और निचला सिलेंडर को जमीन के अनुसार जमीन पर खरच किया जाएगा . सिलेंडर बड़ा होत है, ऊपरी सिलेंडर मा लाल अमृत लागू करत है, एक बड़े सपाट शासक का उपयोग करत है, अउर ऊपर सिलेंडर का स्तर . पीस के ऊपर सिलेंडर के संयुक्त सतह का समतल करै के लिए मशीनिंग के तरीका लें, अउर फिर ऊपरी सिलेंडर के आधार पर निचले सिलेंडर के संयुक्त सतह का पीसत है अउर खुरचत है। आम तौर पर सिलेंडर के संयुक्त सतह को पीसने और खुरचने के लिए दो विधियां होते हैं:

⑴ यह एक बोल्ट है जो संयुक्त सतह . ऊपरी सिलेंडर को आगे-पीछे चले जाने के लिए ऊपरी सिलेंडर को थोड़ा धक्का देने के लिए एक जैक का उपयोग करें, और निचले सिलेंडर के संयुक्त सतह पर लाल डैन के रंग के अनुसार पीस और खुरचना, यह विधि मजबूत संरचनात्मक कठोरता . है।

(2) यह बोल्ट है जो संयुक्त सतह को कसता है . महसूस करत है कि महसूसकर्ता गेज के अनुसार संयुक्त सतह के तंगपन, मान और निशान दबाए गए निशान को मापें, और संयुक्त सतह . यह विधि . पर सिलेंडर के ऊर्ध्वाधर चाप के प्रभाव को समाप्त कर सकत है .

2. उचित सिलेंडर सीलिंग सामग्री का उपयोग करें

काहे से कि भाप टरबाइन सिलेंडर सीलेंट के लिए एकीकृत राष्ट्रीय मानक अउर उद्योग मानक नहीं है, कच्चा माल अउर फॉर्मूलेशन भी अलग है, अउर उत्पाद के गुणवत्ता असमान है; garanted नियमित निर्माताओं को ओवरहाल . के बाद सिलेंडर का टाइटनेस सुनिश्चित किया जा सकत है

3. स्थानीय मरम्मत वेल्डिंग कय विधि

चूंकि सिलेंडर कय संयुक्त सतह भाप से स्कूर कीन जात है या नाली कय निशान बनावै कय खातिर, नाली कय निशान कय स्तर कय लिए उचित इलेक्ट्रोड कय चयन करत है, निशान कय पीसय कय खातिर एक सपाट प्लेट या एक शासक कय उपयोग करत है, औ उसी विमान मा वेल्ड मोती कय खुरचत है . जब सिलेंडर कय संयुक्त सतह कय विकृति गंभीर होत है या भाप लीकेज गंभीर होत है, मरम्मत औ एक या एक या दुइ 10-20 मेम चौड़ा सीलिंग टेप निचले सिलेंडर के संयुक्त सतह पर गैप को खत्म करै के लिए, अउर फिर ऊपरी सिलेंडर के साथ माप, अउर लाल दान लगाइए कि ई पीस के पीस के . , जब तक कि अंतराल खत्म न हो जाय . ई ऑपरेशन के प्रक्रिया भी बहुत सरल न हो जाय, सिलेंडर का वेल्डिंग से पहिले 150 डिग्री से पहिले से गरम न हो जाय, अउर फिर सेगमेंटल डी-सॉल्डरिंग या कमरे के तापमान पर जंप-सोल्डरिंग . प्रामाणिक इलेक्ट्रोड, जैसे A407 और A412 का उपयोग करें, और वेल्डिंग के बाद गर्म और ठंडा रखने के लिए एस्बेस्टस कपड़े के साथ कवर करत हैं . ठंडा कमरे के तापमान, पॉलिश और स्क्रैप .

4. सिलेंडर संयुक्त सतह का कोटिंग या छिड़काव

जब सिलेंडर के संयुक्त सतह पर भाप लीकेज का एक बड़ा क्षेत्र होता है और गैप लगभग 0.50mm है, ताकि पीसने और स्क्रैपिंग के काम का बोझ कम हो जाय, तो लेप प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकत है . anyode के रूप म सिलेंडर का उपयोग करें और बार-बार आवेदक का कैथोड के रूप म लेपिंग सिलेंडर के संयुक्त सतह के बीच के अंतराल के आकार पर निर्भर करत है . प्रक्रियाएं interse . स्प्रेइंग एक विशेष उच्च-प्रभावकारी लौ स्प्रे गन का उपयोग करना है ताकि धातु के पाउडर को पिघलने या उपचारित सिलेंडर के सतह पर छिड़काव किया जा सके और आवश्यक गुणों के साथ एक कोटिंग विधि बनाने के लिए छिड़काव करना है {{12} इसकी विशेषता सरल उपकरण, आसान संचालन, और का तापमान है छिड़काव के बाद सिलेंडर केवल 70 डिग्री -80 डिग्री है , जो सिलेंडर का विकृति नहीं करेगा, और गर्मी-प्रतिरोधी, पहनने-प्रतिरोधी और जंग-प्रतिरोधी कोटिंग्स . यह ध्यान दिया जाय कि सिलेंडर के सतह को कोटिंग और छिड़काव से पहले रफ हो जाय, और कोटिंग को जमीन जमीनी और स्क्रैप हो जाय और बाद के बाद जोड़न अऊर छिड़काव करै के लिए छिड़काव अऊर छिड़काव करै के लिए।

5. जोड़ कय सतह पैठि कय विधि

अगर संयुक्त सतह का स्थानीय अंतराल रिसाव बहुत बड़ा नहीं है, तो {{0} जालीदार तांबा के जाल के कठोरता का गर्मी उपचार से कम किया जा सकत है, फिर एक उचित आकार म काट दिया जा सकत है, संयुक्त सतह के लीकेज पर रखा, और फिर एक सिलेंडर सीलेंट . अगर संयुक्त सतह का अंतर बड़ा है और लीकेज गंभीर है, तो 50mm के चौड़ाई के साथ एक नाली और ऊपर पर 5mm के गहराई खोला जा सकत है और कम संयुक्त सतह, और IGr18Ni9Ti का एक दांत पैड बीच म एम्बेडेड है . यह एक ही आकार के स्टेनलेस स्टील वाशर के साथ समायोजित किया जा सकता है .

6. बोल्ट तनाव का नियंत्रित करै के तरीका

अगर सिलेंडर के संयुक्त सतह का विकृति छोट है और एक समान है, तो गैप पर नए बोल्ट को बदला जा सकत है, या बोल्ट के पूर्व-पतला बल को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है . एक ही समय म बीच से दोन पक्ष म तरसता है, यानी, सबसे बड़ा ऊर्ध्वाधर चाप के साथ जगह से बोल्ट को कसकर या सबसे बड़ा तनाव और विरूपण के साथ जगह के साथ जगह से बोल्ट को कसकर, सिद्धांत, नियंत्रण बोल्ट के प्री-टाइटनिंग बल का गणना कीन जा सकत है d/L Less द्वारा A के तुलना मा या बराबर, लेकिन चूंकि ई गणना के डेटा अऊर माप विधियन का अभी भी अध्ययन के तहत है, अऊर उ ज्यादातर अनुभव . के अनुसार बोल्ट के अनुमति योग्य अधिकतम तनाव के भीतर हैं।

7. नए युग म अपनाए गए पॉलिमर भौतिक विधियाँ

तकनीक के आगे के विकास के साथ, बहुलक समग्र सामग्री धीरे-धीरे सिलेंडर रखरखाव म सफल अनुप्रयोग प्राप्त किया है, पारंपरिक विधियन के तुलना मा, बहुलक समग्र सामग्री मा उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध, अच्छा दबाव प्रतिरोध, अउर बेहतर सीलिंग प्रदर्शन होत है, अउर अच्छा प्लास्टिसिटी . होत है जब गरमावा जात है, अउर सीलिंग फिलिम का अतिरिक्त नहीं होई, ई हटावै मा आसान है, अउर इस्तेमाल कीन जात सीलिंग सतह का आसानी से निरपेक्ष इथेनॉल या सीलिंग सतह का पालन किए बिना एसीटोन; अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, यह धीरे-धीरे अधिक से अधिक अधिक से अधिक सिलेंडर उद्यमों का पक्षधर है .