आमंत्रण रूप से सिलेंडर विफलता और समाधान

May 12, 2025

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आमंत्रण रूप से सिलेंडर विफलता और समाधान

1. सिलेंडर फफूंदी है

त्रुटिपूर्ण सिलेंडर असेंबली और लंबे समय तक अवधि के उपयोग के कारण, वायवीय एक्ट्यूएटर +(सिलेंडर) आंतरिक और बाहरी रिसाव, अपर्याप्त आउटपुट तनाव और चॉपी आंदोलन, खराब बफरिंग प्रभाव, पिस्टन रॉड + और सिलेंडर सिर * हानि और अलग-अलग विफलता घटना .

(1) सिलेंडर का आंतरिक और बाहरी रिसाव आमतौर पर सनकी पिस्टन रॉड इंस्टॉलेशन के कारण होता है, चिकनाई तेल का अपर्याप्त डिलीवरी, सीलिंग रिंग और सीलिंग रिंग, सिलेंडर और पिस्टन रॉड के भीतर अशुद्धि का clured .

नतीजतन, जब तक सिलेंडर आंतरिक और बाहरी रिसाव दिखाई देत है, तब तक पिस्टन रॉड के केंद्र को फिर से समायोजित करना पड़ता है ताकि पिस्टन रॉड और सिलेंडर के सह-अक्षीय डिप्लोमा को निश्चित बनाना है; यह अक्सर जांच करना बहुत महत्वपूर्ण है या अब तेल धुंध + विश्वसनीय रूप से काम करना है कि या यह सुनिश्चित करना कि एक्यूएटर अच्छी तरह से lubricated है; जब सीलिंग रिंग और सीलिंग अंगूठी पर रखी जात है या डैमिंग अंगूठी, समय पर बदला जाय; अगर सिलेंडर के अंदर अशुद्धि है, तो समय पर हटाने के जरूरत है; पिस्टन रॉड को बदलने के जरूरत है, यह भी काहे से कि एक निशान . है।

(2) सिलेंडर का अपर्याप्त आउटपुट तनाव और अस्थिर आंदोलन आमतौर पर पिस्टन या पिस्टन रॉड के परिणामस्वरूप होत है, भयानक चिकनाई, अपर्याप्त ईंधन डिलीवरी या कॉन्डेनसेट और अशुद्धि के अंदर सिलेंडर . इस संबंध म, पिस्टन रॉड के बीच को समायोजित करना पड़ता है: परीक्षण करना पड़ता है चाहे तेल mist का कलाकृति विश्वसनीय है; गैसोलीन डिलीवरी लाइन को अवरुद्ध किया जात है . है कि सिलेंडर यादगार के भीतर संघनित और अशुद्धि हो सकत है, समय म .

(3) सिलेंडर का बफर प्रभाव भयानक है, आमतौर पर बफर सील रिंग के नुकसान के कारण या अब समायोजन स्क्रू . उचित के नुकसान के कारण, सीलिंग रिंग और समायोजन पेंच को बदलना है .

(4) सिलेंडर के पिस्टन रॉड और सिलेंडर हेड टूट जात है, आम तौर पर पिस्टन रॉड इंस्टॉलेशन सनकी के कारण या बफर तंत्र इस संबंध म चित्र ., पिस्टन रॉड के महत्वपूर्ण कार्य को समायोजित किया जाना चाहिए; बफर सील या एडजस्टिंग पेंच . अपडेट करो

2. उलटने वाला वाल्व दोषपूर्ण है

उलटने वाला वाल्व का दोष है: वाल्व उलट नहीं दे सकत है या उलटने वाली आंदोलन क्रमिक है, गैस लीकेज, विद्युत पायलट वाल्व दोषपूर्ण है

(1) उलटने वाली वाल्व को उलट नहीं दिया जा सकता है या उलटने वाली गति को सुस्त है, आमतौर पर खराब चिकनाई के कारण, वसंत अटक या क्षतिग्रस्त है, तेल या अशुद्धता स्लाइडिंग पहलू के अंदर पकड़ा जात है और इस संबंध म. के बारे म लाए गए अद्वितीय कारण, तेल धुंध को सबसे पहले परीक्षण करना चाहिए कि कला का काम नियमित है; चिकनाई तेल का चिपचिपापन या न हो या न तो उपयुक्त है . अगर महत्वपूर्ण है, तो चिकनाई तेल को बदलना चाहिए, तो उलटने वाले वाल्व का स्लाइडिंग भाग को आसानी से पोंछना पड़ता है, या वसंत और वाल्व को बदलना होगा .

(2) उपयोग के लंबे समय के बाद, उलटने वाला वाल्व स्पूल सील रिंग पर रखे जाने के कमजोर है, वाल्व स्टेम और सीट क्षति . वाल्व के भीतर गैस रिसाव, वाल्व का क्रमिक संचालन सामान्य रूप से उलट नहीं जा सकता . अभी, सीलिंग रिंग, तना और सीट को बदलने के जरूरत है, या बदलने के जरूरत है।

(3) य द सोलेनॉइड पायलट वाल्व का इनलेट और आउटलेट धूल से बना कण के सहायता से अवरुद्ध हो जात है, तो बंद हमेशा सख्त नहीं होत है, तो जीवंत लोहे का केंद्र अटकता है, सर्किट खराब होत है, और बहुत सारे अन्य ., जिसके परिणामस्वरूप रिवर्सिंग वाल्व .

 

पहले तीन बार, पायलट वाल्व पर कीचड़ और अशुद्धि और चलन योग्य बीच का साफ किया जाना चाहिए . आम तौर पर प्रबंधन सर्किट फॉल्ट फॉल्ट म विभाजित किया जात है और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल फॉल्ट पाठ . पहले सर्किट फॉल्ट के जांच के बजाय, उलटने वाला वाल्व का मैनुअल नॉब बढ़ाया जाना चाहिए ताकि यह देख सकें कि का रिवर्सिंग आमतौर पर रेट किए गए हवा के नीचे उलटना उलट जा सकत है। तनाव . यदि यह आम तौर पर बदला जा सकत है, तो सर्किट जांच करत समय दोषपूर्ण है, उपकरण इलेक्ट्रोमैग्नेटिक लाइन के वोल्टेज का माप सकत है कि का रेटिंग वोल्टेज तक पहुंचा जात है, अगर वोल्टेज बस बहुत कम है, तो नियंत्रण सर्किट म ऊर्जा आपूर्ति पर एक नज़र डाले के जरूरत है अगर रिवर्सिंग वाल्व सामान्य रूप से रेटेड वोल्टेज के नीचे सामान्य रूप से उलट नहीं जा सकत है, आपका ई जांच करै का चाही कि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल का कनेक्टर (प्लग) अनुपस्थित होत है या संपर्क हमेशा वास्तविक नाहीं होत है . तकनीक का अनप्लग करना है अउर कुंडली के प्रतिरोध शुल्क का अपराट है, अगर प्रतिरोध का कीमत बस बहुत बड़ा या बहुत छोटा है, ई बतावत है कि विद्युत चुम्बकीय सन्नी टूट गा है अउर बदलै के जरूरत है .

 

3. धुँआइकैटिक सहायक तत्व दोषपूर्ण है

वायवीय सहायक योजक के प्राथमिक दोष हैं: तेल धुंध विफलता, स्वचालित ब्लोडाउन टूल + विफलता, मफलर + विफलता और इसी तरह आगे .

(1) तेल धुंध के दोष हैं: विनियमन सुई का समायोजन मात्रा बस बहुत छोटा है, तेल सर्किट ब्लॉक हो जात है, पाइपलाइन लीक, और इसी तरह तरल तेल बूंद को इस संबंध म परमाणुीकरण नहीं किया जा सकत है, अवरोध और हवा के लीकेज को समय पर संभालने के जरूरत है, और ड्रिपिंग के मात्रा म लगभग पांच बूंद तक पहुंचने के लिए समायोजित किया जाय। /min. रोजमर्रा कय उपयोग मा तेल कय स्तर मा तेल कय स्तर कय ऊँचे भीतर रखी जाय औ सीमा कम करै कय चाही . तेल कय कप कय सबसे निम्नत मा जमा पानी समय .

(2) कम्प्यूटरीकृत नाली मा तेल अउर पानी एक समय मा एक बार यांत्रिक रूप से बहिष्कृत नाहीं कीन जा सकत है, खास तौर से कम जाड़ा के तापमान के मामला के अंदर . ई तत्व मा, ओका हटावा जाय अउर निरीक्षण अउर साफ करै का परी .

(3) एक ही समय म जब तक कि उलटने वाला वाल्व पर मफलर ईमानदारी से बहुत गंदा या अवरुद्ध है, यह और भी ओवर रिवर्सिंग वाल्व के संवेदनशीलता और उलटने समय पर प्रभाव डालना होगा, इसलिए इसे साफ-साफ पोंछना पड़ता है

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